Thermoprozesstechnik in der Lebensmittelindustrie

Optimierung von Koch- und Räucherschränken

KUNDE

Europäischer Hersteller von Thermoprozessanlagen für die Lebensmittelproduktion

HERAUSFORDERUNG

  • Energieeffiziente Ventilatorlösung für modulares Anlagendesign
  • Stabiler Luftstrom bei unterschiedlichen Druckniveaus
  • Reduzierung der Komponentenvielfalt
  • Einsparung im Einbauraum für Ventilator

LÖSUNG

  • Analyse des Ist-Zustands
  • Auslegung der Industrial Food Processing Ventilatorräder
  • Hohe Leistungsdichte
  • Höheres maximales Druckniveau und damit eine steilere Kennlinie
  • Eine Ventilatorlösung für den gesamten Betriebsbereich 

ERGEBNISSE

  • 20% Einsparung axialer Bauraum
  • Reduzierung der Komponentenvielfalt
  • 20% Steigerung der Energieeffizienz 

Projektüberblick

Ein Europäischer Hersteller von Thermoprozessanlagen für Lebensmittelproduktion setzt bei der Neuentwicklung seiner modularen Koch- und Räucherschränke auf die Ventilatorräder der punker FOOD LINE. Die Lösung unterstützt den Kunden bei der Reduzierung der Komponentenvielfalt, Einsparung von Bauraum bei gleichzeitiger Steigerung der Energieeffizienz und verhalf ihm so zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorteil. 

Industrial Food Processing

Kunde

Unser langjähriger Kunde ist ein namhafter europäischer Hersteller von Anlagen zum Kochen, Garen, Backen und Braten insbesondere von Fleisch- und Wurstwaren, die in den individuellen Produktionsfluss des Endkunden eingepasst werden. Zu seinen Endkunden zählen sowohl große industrielle Hersteller als auch handwerkliche Metzgerbetriebe, die auf kleinstem Raum hochwertige Produkte erzeugen. Unser Kunde stellt dabei jede Anlage je nach Kundenbedarf modular zusammen. 

Herausforderung

Unser Kunde kontaktierte die punker Applikationsexperten mit dem Wunsch, eine Ventilatorradlösung für die Entwicklung einer neuen thermoprozesstechnischen Anlage für die Verarbeitung von Fleisch- und Wurstwaren zu erarbeiten. Die Anlage sollte flexibel an den individuellen Produktionsprozess des (End-)Kunden angepasst werden können. Das modulare Prinzip sollte sowohl dem platzsparenden Anlagendesign, wie es typischerweise in handwerklichen Metzgerbetrieben zu finden ist, als auch großen Anlagen industrieller Fleischwarenproduzenten gerecht werden.

Die Komponentenvielfalt sollte dabei möglichst geringgehalten werden. Abhängig von den zu produzierenden Erzeugnissen und Beladungskapazitäten variieren die lufttechnischen Anforderungen dieser modularen Anlagen stark, wobei über den gesamten Lebenszyklus der Anlage ein stabiler Luftstrom bei variierenden Druckniveaus zu gewährleisten ist.

In der Vergangenheit setzte unser Kunde verschiedene Ventilatorlösungen ein, um die stark variierenden lufttechnischen Anforderungen der Anlagen zu erfüllen. Für kleinere Anlagen wurde möglichst auf freilaufende Ventilatoren gesetzt. Wenn jedoch ein höheres Druckniveau erforderlich war, kamen Gehäuseventilatoren zum Einsatz. 

Lösung

Wie wir helfen konnten

Die punker Applikationsexperten präsentierten dem langjährigen Kunden die speziell für Koch- und Räucherschränke in der industriellen Lebensmittelverarbeitung entwickelten punker Industrial Food Processing Ventilatorlaufräder

In intensiver Beratung und enger Zusammenarbeit mit dem Kunden im Rahmen der punker Service Solutions legten unsere Applikationsexperten die Industrial Food Processing Ventilatorräder speziell für das modulare Anlagenkonzept des Kunden aus.

Gleichzeitig verglichen sie diese mit dem bisher eingesetzten Ventilatorrad, das zur Abdeckung des Betriebsbereiches je nach Anwendungsfall sowohl freilaufend als auch im Spiralgehäuse eingesetzt wurde.

Die breite Kennlinienfeldstaffelung der punker Industrial Food Processing Lüfterräder ermöglicht dabei eine optimale Abstimmung auf die individuellen Einsatzbedingungen in den thermoprozesstechnischen Anlagen des Kunden. Dies gewährleistet die bestmögliche Auslastung der Anlagenkomponenten und maximiert die Effizienz der gesamten Anlage.

Durch die intensive Beratung und die maßgeschneiderte Auslegung der Industrial Food Processing Ventilatorräder durch die punker Applikationsexperten konnte der Kunde eine Lösung erhalten, die perfekt auf seine spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist und einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil bietet. 

Industrial Food Processing Ventilatorräder

Diese Ventilatorlaufräder zeichnen sich durch eine hohe Leistungsdichte aus und decken das breite Spektrum aerodynamischer Arbeitsbereiche thermoprozesstechnischer Anlagen ab. Dank ihrer präzisen Auslegung erfüllen die Industrial Food Processing Lüfterräder die strengen technischen Anforderungen der thermischen Behandlung und Verarbeitung von Lebensmitteln, einschließlich der Vorgaben zur Energieeffizienz gemäß der ErP-Richtlinie.

Die hochwertigen Edelstahl-Lüfterräder sind optimal für den Einsatz in fetthaltiger Luft geeignet, was den anspruchsvollen Bedingungen in der Lebensmittelverarbeitung gerecht wird.

Mit einem Durchmesserbereich von 250 mm bis 1000 mm und bis zu 3 verschiedenen Breiten bildet punker Industrial Food Processing optimal modulare Anlagenkonzepte von Klein- bis Großserien ab. Die kompakte Bauweise der Ventilatorräder unterstützt modulare Anlagenkonzepte der Kunden und ermöglicht eine platzsparende Installation, was wiederum zu einer weiteren Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks beiträgt.

Erfahren Sie hier mehr über die Industrial Food Processing Serie

Ergebnisse

Der direkte Vergleich zeigt, dass mit den Industrial Food Processing Ventilatorrädern ein höheres maximales Druckniveau erzeugt werden kann, als mit dem für die Anwendung üblichen Einsatz eines rückwärtsgekrümmten Lüfterrades modular freilaufend und im Spiralgehäuse.

Auf das Spiralgehäuse kann bei gleicher Luftleistung verzichtet werden, was zu einer Einsparung bei zusätzlichen Fertigungsteilen führt und zusätzlich eine Einsparung im axialen Einbauraum von 20% ermöglicht. Gleichzeitig kann die Wellenleistung reduziert und eine Steigerung der Energieeffizienz um bis zu 20% erreicht werden.

 

Reduzierung der Komponentenvielfalt und Verzicht auf Spiralgehäuse

Durch den Einsatz der Industrial Food Processing Lüfterräder in Thermoprozessanlagen für die Lebensmittelproduktion können Hersteller ihren Komponentenbestand rationalisieren und die Komplexität reduzieren. Möglich ist dies, da die breite Kennlinienstaffelung dieser Applikationslösung eine optimale Anpassung an die verschiedenen Betriebsbedingungen ermöglicht und so den Bedarf an verschiedenen Ventilatortypen für modulare Anwendungen. Diese Verringerung der Komponentenvielfalt vereinfacht wiederum die Lagerverwaltung und die Systemauslegung, was zu Kosteneinsparungen und erhöhter betrieblicher Effizienz führt.

Darüber hinaus können die Ventilatorräder für die industrielle Lebensmittelverarbeitung einen hohen statischen Druck erzeugen, ohne dass ein Spiralgehäuse erforderlich ist. Dies macht zusätzliche Komponenten überflüssig und reduziert die Gesamtkomplexität des Systems. Anlagenhersteller profitieren so von einem einfacheren Konstruktionsprozess, niedrigeren Installationskosten und einer größeren Flexibilität bei der Systemauslegung. Darüber hinaus ermöglicht das Wegfallen von Spiralgehäusen eine kompaktere Systemaufstellung, wodurch die Raumnutzung sowohl in kleinen handwerklichen Betrieben als auch in größeren Industrieanlagen optimiert wird.

Letztendlich tragen diese Reduzierung der Komponentenvielfalt und der Verzicht auf Spiralgehäuse zu einem vereinfachten Systemdesign, Kosteneffizienz und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit für Hersteller von Thermoprozessanlagen in der Lebensmittelindustrie bei.

 

Mehr Platz für die Kernfunktion der Anlage

Dank der hohen Leistungsdichte und der geringen Schaufelbreite der punker Industrial Food Processing Ventilatorräder können die Hersteller von Thermoprozessanlagen einen maximalen Volumenstrom bei minimalem Bauraumbedarf erzielen. Dies schafft innerhalb der Anlage mehr Platz für die Kernfunktionen und ermöglicht die Integration ergänzender Elemente oder die Verbesserung der Gesamtfunktionalität des Systems. So ermöglichte die Einsparung im axialen Bauraum dem Hersteller die Integration einer umfassenden Sensorik zur Ermittlung der Umgebungsbedingungen wie Temperatur- und Feuchtigkeitsmessung sowie einer prozessbegleitenden Energieerfassung.

Der Einsatz von Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren trägt zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei, indem sie eine präzise Überwachung und Steuerung der Umgebungsbedingungen ermöglichen, was wiederum eine effizientere Nutzung von Heiz- und Kühlenergie ermöglicht. Mit der Erfassung des Energieverbrauchs bietet der Hersteller seinen Kunden einen weiteren digitalen Service der eine präzise Auswertung der Energiekosten jeder einzelnen verarbeiteten Charge ermöglicht.

Für Hersteller, die verschiedene Märkte beliefern, darunter kleine handwerkliche Metzgereien und große industrielle Fleischproduzenten, ist die Fähigkeit, die Raumnutzung zu optimieren, entscheidend. Durch den Einsatz von Ventilatorlaufrädern für die industrielle Lebensmittelverarbeitung können Hersteller kompakte und effiziente Systeme entwerfen, die die spezifischen Anforderungen ihrer Kunden erfüllen und gleichzeitig den Platzbedarf und die Installationskomplexität minimieren.

Letztlich trägt dieser Vorteil zu Kosteneinsparungen, erhöhter Produktivität und verbesserter Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt bei. 

Industrial Food Processing Ventilatorrad

Die Industrial Food Processing Lüfterräder entsprechen in höchstem Maße den technischen Anforderungen in der thermischen Behandlung und Verarbeitung von Lebensmitteln, u.a. hinsichtlich der Vorgaben zur Energieeffizienz gemäß der ErP-Richtlinie.

Die speziell für die industrielle Lebensmittelverarbeitung entwickelten Lüfterräder decken mit einer hohen Leistungsdichte ein breites Feld aerodynamischer Arbeitsbereiche ab. Je nach gewähltem Fertigungsmaterial (Edelstahl, Aluminium) ist es optimal für den Einsatz in staub- und fetthaltiger Luft wie etwa in Räucherkammern, Schockfrostern, Koch- und Räucherschränken, Klima- und Reifeanlagen, aber auch industriellen Backöfen geeignet. 

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In 3 Schritten zum optimalen Ventilatorlaufrad

Mit puncat WEB können Sie die Vorauslegung von Ventilatorlaufrädern direkt auf unserer Website durchführen. Lassen Sie sich passende Produkte für Ihre Anwendung anzeigen, indem Sie Betriebspunkt, Drehzahl und Durchmesser bestimmen. Präzisieren Sie Ihre Suche über Energieeffizienz-Anforderungen, vorhandenen Bauraum oder maximale Wellenleistung.

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Sie haben technische Fragen zu Gebläsen für die Thermoprozesstechnik? Sprechen Sie mit unserem Experten

Fabian Hunke

Applikationsingenieur | Experte Rauchabsaugung & Agrartechnik & Lebensmittelindustrie & Bahntechnik

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Fabian.Hunke@punker.com

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