FOOD LINE

Räucherschränke, Garschränke, Schockfroster, industrielle Backöfen

Thermische Prozesstechnik in der Lebensmittelindustrie kommt in den verschiedensten Anlagen, etwa zur Verarbeitung von Fleisch und Fisch, zur Herstellung von Convenience Food oder zur Haltbarmachung in Form von Tiefkühlkost, zum Einsatz. Neben exakt abgestimmten lufttechnischen Betriebspunkten, schwankenden Temperaturanforderungen und einem geringem Energieverbrauch müssen Ventilatoren und Gebläse für Anlagen zur Verarbeitung von Nahrungsmitteln auch höchste Hygienestandards erfüllen. Zu den typischen Anlagen der industriellen Lebensmittelverarbeitung zählen industrielle Backöfen, Schockfroster, Räucherschränke, Klima- und Reifeanlagen, Dörranlagen und mehr.

punker Food Line

Industrial Food Processing Lüfterräder

Die Industrial Food Processing Lüfterräder entsprechen in höchstem Maße den technischen Anforderungen in der thermischen Behandlung und Verarbeitung von Lebensmitteln, u.a. hinsichtlich der Vorgaben zur Energieeffizienz gemäß der ErP-Richtlinie. Die speziell für die industrielle Lebensmittelverarbeitung entwickelten Lüfterräder decken mit einer hohen Leistungsdichte ein breites Feld aerodynamischer Arbeitsbereiche ab. Je nach gewähltem Fertigungsmaterial (Edelstahl, Aluminium) ist es optimal für den Einsatz in staub- und fetthaltiger Luft wie etwa in Räucherkammern, Schockfrostern, Koch- und Räucherschränken, Klima- und Reifeanlagen, aber auch industriellen Backöfen geeignet. Dank der kompakten Bauweise unterstützt der Einsatz der Industrial Food Processing Lüfterräder die Entwicklung platzsparender Anlagen und ermöglicht so die weitere Reduzierung des ökologischen Fußabdruckes. Von mittleren bis hin zu Großserien liefert punker zuverlässig und schnell seit Jahrzehnten an führende Anlagenhersteller aus dem Bereich der Lebensmittelverarbeitung.

Vorteile

Wettbewerbsvorteil durch energieeffiziente Anlagen mit Potenzial zur Betriebskostenreduzierung
Der besonders hohe Wirkungsgrad der Ventilatorräder ermöglicht die Erfüllung aktueller und zukünftiger ErP-Regularien.

Langlebiges, ressourcenschonendes Ventilatorrad mit geringem Servicebedarf
dank korrosionsfestem Aluminium, das auch tiefsten Temperaturen standhält und robuster, zyklusgetesteter Bauweise.

Mehr Platz für Kernfunktion der Anlage
Durch die hohe Leistungsdichte und schmale Schaufelbreite kann ein maximaler Volumenstrom bei minimalem Einbauraum realisiert werden.

Bestmögliche Auslastung der Anlagenkomponenten
da die breite Kennfeldstaffelung des Ventilatorrads eine optimale Abstimmung auf die Einsatzbedingungen zulässt.

Geeignet für Lebensmittelverarbeitung bei extremen Temperaturen unter Erfüllung hoher Hygieneanforderungen
Geschweißtes Ventilatorräder weisen nahezu keine Spaltmaße auf, korrosionsfestes Material 1.4301 für Einsatz bei hohen Temperaturen.

Anwendungen
  • Schockfroster
  • Bandfroster, Spiralfroster
  • Gefriertunnel, Gefrierkammer
  • Flow-Freezing
  • Kaltgefrieranlagen
  • Räucherkammern
  • Kochanlagen
  • Backanlagen
  • Trocknungsanlagen
  • Auftauanlagen
Technische Daten
Ausführungen 14 Durchmesser, je bis zu 3 Standardbreiten
Durchmesser 225 mm bis 1000 mm
Fertigungsmaterial Stahl / Aluminium / Edelstahl
Einströmdüse ED11
Rad-Motor-Befestigung Festnabe

Downloads

Datenblatt Industrial Food Processing

Industrial Food Processing

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Datenblätter | Einströmdüsen

Datenblätter | Gehäuseempfehlung

H07-2 | Scroll Housing

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Datenblätter | k-Faktor

k-Factor ED11 | Dlight, Dclassic, Dprime, Aclassic, Bclassic

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Fallstudie Optimierung Koch- und Räucherschränke

Die Fallstudie zeigt auf, wie ein europäischer Hersteller von Thermoprozessanlagen für Lebensmittelproduktion bei der Neuentwicklung seiner modularen Koch- und Räucherschränke mit Unterstützung von punker die Komponentenvielfalt reduzieren, Bauraum einsparen und gleichzeitig die Energieeffizienz steigern konnte. 

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Unsere Service Solutions

Neben unseren bewährten Ventilatorrädern bieten wir ein breites Spektrum an Service Solutions, von Montage, Logistik und Training über die Optimierung Ihrer bestehenden Anlagen bis hin zur Neuentwicklung kompletter Systeme.

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Fan Wheels for Rack Ovens

© hacohob

Fallstudie Umwälzer für Wagenbacköfen

Unser Kunde setzt seit den 1960er/1970er Jahren punker Ventilatorräder in den Gebläsen für die technologisch führenden Bäckereianlagen und Ladenbackstationen ein. Nachdem uns der Kunde im Jahr 2013 bezüglich auftretender Unwuchten der in Stikkenöfen eingesetzten Umwälzeinheiten konsultiert hat, ist punker seither für die Montage von 700 Gebläseeinheiten pro Jahr und die Beschaffung der benötigten Motoren für den Kunden verantwortlich. Auf diese Weise konnte der Kunde seine Reklamationskosten deutlich reduzieren.

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